Żywice na prototypy – odlewanie próżniowe
Żywice na prototypy to dwuskładnikowe kompozycje poliuretanowe przeznaczone do szybkiego prototypowania i produkcji krótkich serii detali o wyglądzie i własnościach fizycznych podobnych do tworzyw termoplastycznych takich jak ABS, HDPE, PP i gumy. Systemy te są opracowane i zoptymalizowane do łatwego przetwarzania i odlewania w formach silikonowych przy wykorzystaniu urządzeń do odlewania próżniowego. Alternatywnie, mogą być także przetwarzane poprzez urządzenia mieszająco-dozujące, przy czym wtrysk do formy powinien być prowadzony w odpowiednim podciśnieniu. Kompozycje mogą być barwione bez utraty jakości za pomocą pigmentów lub past barwiących na bazie poliuretanu. Daje to korzyści projektantom, w postaci estetycznego wyglądu oraz możliwości uzyskania prototypu, który spełnia stawiane mu wymagania mechaniczne.
Żywice pozwalają produkować funkcjonalne części prototypowe bez wysokich kosztów metalowych form i wtryskarek.
Części wykonane są szybko dając oszczędność czasu i kosztów.
Detale odlane z żywic serii PR7xx oraz PR2xxx są stabilne wymiarowo i dokładnie odwzorowują drobne szczegóły i fakturę powierzchni.
Instruktaż odlewania próżniowego PR 777 – kliknij w obrazek poniżej aby wyświetlić film
Serie PR7XX + PR2XXX
| Nazwa produktu |
PR740 | PR777 | PR700 | PR752 | PR2000 | PR2900 |
| Twardość | 70 Shore D | 75 Shore D | 82 Shore D | 87 Shore D | 80 Shore D | 86 Shore D |
| Własności podobne do* | HDPE/PP | rigid HDPE/PP | ABS | ABS/PEEK | ABS | PA/PC |
| Kolor utwardzonego materiału | bursztynowy | mleczny/biały | czarny | bursztynowy | mleczny/biały | bursztynowy |
| Atest niepalności | UL 94 HB | |||||
| Temperatura ugięcia (C°), ISO 75 Ae** | 96 | 110 | 130 | 150 | 113 | 92 |
| Moduł przy zginaniu (Mpa) ISO 178 | 590 | 930 | 2300 | 2200 | 2000 | 2900 |
| Maksymalna wytrzymałość na zginanie (MPa) ISO 178 | 25 | 36 | 80 | 96 | 80 | 119 |
| Moduł przy rozciąganiu (MPa) ISO 527 | 650 | 1000 | 1800 | 2000 | 1850 | 2900 |
| Maksymalne naprężenie rozciągające (MPa) ISO 527 | >20 | 32 | 57 | 78 | ||
| Wytrzymałość na rozciąganie przy zerwaniu (MPa) ISO 527 | 31.6 | 60 | 75 | 56 | 78 | |
| Wydłużenie do zerwania (%) ISO 527 | >50 | 35 | 13 | 5 | 5 | 7 |
| Odporność na udar, Charpy (kJ.m-2) | 21 | 91 | 60 | 11.4 | 30 | 70 |
| Gęstość (g/cm3) | 1.11 | 1.13 | 1.14 | 1.16 | 1.13 | 1.17 |
| Proporcje mieszania (wagowo / Pol:Iso) | 120 : 100 | 100 : 100 | 80:100 | 60 : 100 | 50 : 100 | 50 : 100 |
| Lepkość mieszaniny przy 25°C (mPa.s) | 1000 | 715 | 600 | 1000 | 350 | 400 |
| Czas życia (25°C/min) | 7’30 | 10 | 7 | 6 – 8 | 6 | 6’30 |
| Czas do rozformowania (70°C/min) | 40 | 45 | 45-60 | 50 | 45 | 45 |
| Żywotność formy / ilość odlewów w silikonie*** | 30-50 | 30-50 | 30-60 | 30-50 | 20 | 15-20 |
| Standardowe opakowanie / Kg | 13.2 | 20 | 18 | 16 | 12 | 12 |
| Alternatywne opak. na zamówienie/ Kg | 2x20kg | 12 | 10,8 | 15 | 15 | |
| Okres przydatności w miesiącach/minimum**** | 18 | 18 | 18 | 18 | 12 | 12 |
| Uwagi | Do produkcji sztywnych i półsztywnych części. Możliwość barwienia. | Bardzo mocny, możliwość barwienia, średnia sztywność. Długa żywotność formy |
Bestseller. Bardzo dobre właściwości Bardzo długa żywotność formy |
Bardzo wysokie właściwości termiczne i mechaniczne. Możliwość barwienia. | Własności ABS, możliwość barwienia, ogólnego stosowania, dobre właściwości mechaniczne | Bardzo sztywny, wysokie moduły |
Produkty ognioodporne
| Nazwa produktu |
PRA794 | PRA730 |
| Twardość | 80 Shore D | 81 Shore D |
| Własności podobne do* | ABS | ABS |
| Kolor utwardzonego materiału | ciemno-brązowy / czarny | ciemno-szary |
| Temperatura ugięcia (C°), ISO 75 Ae** | 130 | 130 |
| Moduł przy zginaniu (Mpa) ISO 178 | 1500 | 2100 |
| Maksymalna wytrzymałość na zginanie (MPa) ISO 178 | 65 | 63 |
| Moduł przy rozciąganiu (MPa) ISO 527 | 60 | 41 |
| Wydłużenie do zerwania (%) ISO 527 | 5 | 4 |
| Odporność na udar (kJ.m-2) | 20 | 16 |
| Właściwości samogasnące |
UL94 5 V (4mm) |
FAR 25 (2mm) |
| Gęstość (g/cm3) | 1.16 | 1.20 |
| Proporcje mieszania (wagowo / Pol:Iso) | 80 : 100 | 100 : 72 |
| Lepkość mieszaniny przy 25°C (mPa.s) | 1100 | 2500 |
| Czas życia (25°C/min) | 7 – 8 | 8 |
| Czas do rozformowania (70°C/min) | 45 | 45 |
| Żywotność formy / ilość odlewów w silikonie*** | 30-50 | 30+ |
| Standardowe opakowanie / Kg | 18 | 16 |
| Okres przydatności w miesiącach/minimum**** | 18 | 12 |
| Uwagi | Trudnopalny zgodnie z UL94 5V, wysoka ognioodporność, długa żywotność formy | Trudnopalny zgodnie z FAR 25 |
Produkty transparentne
| Nazwa produktu |
PRC1710 | PRC1719 | PRC1810 | PRC1819 |
| Twardość | 87 Shore D | 87 Shore D | 85 Shore D | 85 Shore D |
| Własności podobne do* | ABS / PC / PMMA | PC / PMMA | PC / PMMA | PC / PMMA |
| Kolor utwardzonego materiału | transparentny | transparentny | transparentny | transparentny |
| Temperatura ugięcia (C°), ISO 75 Ae** | 93 | 93 | 84 | 86 |
| Moduł przy zginaniu (Mpa) ISO 178 | 2200 | 2200 | 2200 | 2100 |
| Maksymalna wytrzymałość na zginanie (MPa) ISO 178 | 84 | 84 | 88 | 80 |
| Moduł przy rozciąganiu (MPa) ISO 527 | 2400 | 2400 | 2350 | 2100 |
| Maksymalne naprężenie rozciągające (MPa) ISO 527 | 65 | 65 | 65 | 60 |
| Wydłużenie do zerwania (%) ISO 527 | > 15 | > 15 | > 6,5 | 14 |
| Odporność na udar (kJ.m-2) | 48 | 48 | 84 | 90 |
| Zabarwienie wg Hazen dla 50mm ISO 2211 | < 30 | < 30 | < 30 | < 30 |
| Gęstość (g/cm3) | 1.10 | 1.10 | 1.10 | 1.10 |
| Proporcje mieszania (wagowo / Pol:Iso) | 60 : 100 | 60 : 100 | 56 : 100 | 56 : 100 |
| Lepkość mieszaniny przy 25°C (mPa.s) | 400 | 400 | 450 | 450 |
| Czas życia (25°C/min) | 9 | 19 | 9 | 19 |
| Czas do rozformowania (70°C/min) | 80 | 150 | 120 | 180 |
| Przybliżona maks. grubość warstwy (mm) | 6 | 12 | 10 | 50 |
| Żywotność formy / ilość odlewów w silikonie*** | 10-15 | 10-15 | 20 | 20 |
| Standardowe opakowanie / Kg | 16 | 16 | 16.8 | 16.8 |
| Alternatywne opak. na zamówienie/ Kg | 9.6 | 9.6 | 10.02 | 10.02 |
| Okres przydatności w miesiącach/minimum**** | 12 | 12 | 12 | 12 |
* własności mechaniczne po utwardzeniu są podobne do podanego rodzaju tworzywa
** po obróbce cieplnej
*** żywotność formy silikonowej: zgodnie z naszym doświadczeniem, geometrią formy, powierzchnią, czasem rozformowania, typem silikonu itp…
**** dla nieotworzonych hoboków lub butelek, od dnia wyprodukowania
Własności termiczne i mechaniczne zostały przetestowane po utwardzeniu materiałów w konkretnych warunkach. Dokładne dane są dostępne w kartach informacyjnych produktów.