Pasty i szpachle modelarskie
Stosowanie past modelarskich pozwala na szybką produkcję dużych i precyzyjnych modeli o złożonych kształtach. Przy wykonywaniu małych modeli znakomicie sprawdzają się płyty modelarskie. Produkcja dużych modeli wiąże się z innego rodzaju specyficznymi potrzebami i ograniczeniami, a dodatkowo nadzwyczaj ważne stają się aspekty strat materiałowych, pracochłonności oraz ekonomicznosci.
Łatwoobrabialne epoksydowe pasty modelarskie RenPaste-, które nakłada się na podwymiarowe podbudowy (zwykle wykonane z płyt piankowych lub styropianu), umożliwiają wykonanie modeli charakteryzujących się w porównaniu do klasycznych materiałów zwiększoną jakością, jednorodnością powierzchni oraz dokładnością wymiarową przy mniejszym ciężarze, zużyciu materiału i krótszym czasie wykonania co wiąże się ze zmniejszeniem kosztów.
Oferujemy pasty modelarskie zarówno do przetwórstwa ręcznego jak i maszynowego. Pasty RenPaste SMP do przetwórstwa maszynowego gwarantują przyspieszenie aplikacji i najwyzszą jakość modelu. Nakładane są za pomocą specjalnej maszyny mieszająco – dozującej. Maszyny do SMP są przeznaczone do pompowania dwóch komponentów pasty, które następnie są mieszane za pomocą dynamicznych mieszadeł. Proces nakładania odbywa się przez elastyczny wąż zakończony dyszą aplikacyjną.
Najbardziej innowacyjnym modelarskim materiałem ostatnich lat jest pasta RenPaste 4666. Została zaprojektowana specjalnie do wykorzystania najbardziej nowoczesnych zautomatyzowanych systemów szybkiej produkcji. Osiągnęto to poprzez opracowanie unikalnej tiksotropii chemicznej. Dzięki niej reologia i tiksotropia tej pasty może być zmieniona poprzez zmianę parametrów mieszania składników pasty.
Do wykańczania i napraw modeli oferujemy także szpachle modelarskie do przetwórstwa ręcznego oraz natrysku.
Pasty modelarskie RenPaste – nakładanie ręcznie
Produkt | Utwardzacz | Proporcja mieszania | Kolor | Czas życia | Gęstość | Zalecana grubość warstwy | Temperatura ugięcia | Główne własności / zastosowanie |
Norma |
ISO1183 |
ISO 75 |
||||||
Jednostka |
wagowo |
min, 25oC |
g/cm3 |
maks. mm |
oC |
|||
RenPaste
SV 36 |
Ren HV 36 |
100 : 100 |
jasno-brązowy |
60 |
0.5 |
40 |
55 – 60 |
lekka pasta epoksydowa, łatwe ręczne mieszanie i nakładanie, łatwa obróbka / lekkie modele i wzorce, szablony, modele stylizacyjne, |
RenPaste
SV 427-2 |
Ren HV 427-1 |
100 : 100 |
ciemno-brązowy |
40 |
20 |
55 – 60 |
pasta epoksydowa, duża wytrzymałość mechaniczna, bardzo dobra adhezja / modele i wzorce, szablony, regeneracja i naprawa modeli oraz wzorców | |
RenPaste
SV 36 |
Ren HY 5162
Ren HY 5161 Ren HY 5160 |
100 : 35 100 : 35 100 : 35 |
brązowy brązowy brązowy |
40 60 90 |
0.6 0.6 0.6 |
20 40 60 |
55 – 60 55 – 60 55 – 60 |
bardziej płynna od SV/HV36, czas życia zależny od zastosowanego utwardzacza / uzupełnianie szczelin i ubytków, naprawa i regeneracja modeli, klej do lekkich płyt modelarskich |
RenPaste
SV 427-2 |
Ren HY 5162
Ren HY 5161 Ren HY 5160 |
100 : 35 100 : 35 100 : 35 |
brązowy brązowy brązowy |
20 40 60 |
0.7 0.7 0.7 |
10 20 40 |
55 – 60 55 – 60 55 – 60 |
bardziej płynna od SV/HV427, czas życia zależny od zastosowanego utwardzacza / naprawa i regeneracja modeli, klej do lekkich płyt modelarskich |
Bezszwowe pasty modelarskie RenPaste– SMP – nakładanie maszynowo
Produkt | Utwardzacz | Proporcja mieszania | Kolor | Minimalny czas utwardzania | Gęstość | Twardość | Temperatura ugięcia | Typowe zastosowanie |
Norma |
ISO 1183 |
ISO 868 |
ISO 75 |
|||||
Jednostka |
wagowo |
doba, w 23 oC |
g/cm3 |
Shore D |
oC |
|||
RenPaste
SV 4503-1 |
Ren HV 4503-1 |
100 : 100 |
brązowy |
frezowanie po 1 – 2 dniach |
0.75 – 0.80 |
55 – 60 |
45 – 55 |
modele stylizacyjne, master modele oraz formy |
RenPaste
4666 |
Ren 4666 |
100 : 100 |
jasno-szary |
frezowanie po 1 dniu |
0.95 – 1.00 |
60 – 65 |
50 – 90* |
modele stylizacyjne, master modele oraz formy |
* Odporność na temperaturę po dodatkowym cyklu utwardzania
Produkt | Katalizator | Proporcja mieszania | Kolor | Czas życia | Minimalny czas do szlifowania | Gęstość | Twardość | Typowe zastosowanie |
Norma |
ISO 1183 |
ISO 868 |
||||||
Jednostka |
wagowo |
min ,25°C |
min, w 25 °C |
g/cm3 |
Shore D |
|||
XW 5129 | XW 5130 |
100 : 3 |
brązowy |
4 – 6 |
25 – 30 |
1.4 |
65 – 70 |
naprawa, wykończanie, wyrównanie i montaż płyt modelarskich |
POLYFILLER
151 VM16 |
MEKP 50 |
100 : 2 |
jasny |
6 – 10 |
60 – 90 |
1.5 |
– |
wersja natryskowa do wykańczania kształtów i powierzchni modeli |
POLYFILLER
151 VS600 |
MEKP 50 |
100 : 2 |
jasny |
6 – 10 |
60 – 90 |
1.5 |
– |
przetwórstwo szpachelką, wykańczanie kształtów i powierzchni modeli |
POLYFILLER YELLOW 160 VM9 | MEKP 50 |
100 : 1.5 |
niebieski / żółty po utwardz. |
10 – 15 |
35 – 60 |
1.0 |
– |
wersja natryskowa do wykańczania kształtów i powierzchni, wykańczanie powierzchni modeli, przygotowanie powierzchni przed malowaniem |
POLYFILLER YELLOW 160 VS400 | MEKP 50 |
100 : 1.5 |
niebieski / żółty po utwardz. |
10 – 15 |
35 – 60 |
1.0 |
– |
przetwórstwo szpachelką, do wykańczanie kształtów i powierzchni, naprawa i wykonywanie powierzchni modeli |
POLYFILLER YELLOW 160 VS600 | MEKP 50 |
100 : 1.5 |
niebieski / żółty po utwardz. |
10 – 15 |
35 – 60 |
1.0 |
– |
przetwórstwo szpachelką – zwiększona lepkość, wykańczanie kształtów i powierzchni, naprawa i wykonywanie powierzchni modeli |